COMANAI Smarter Engineering es el socio tecnológico que te ayuda a transformar tu industria.
Ofrecemos soluciones de alta ingeniería para sectores que buscan la digitalización y para la Industria 4.0 y 5.0.
Nuestro objetivo es aumentar la eficiencia operativa y garantizar que cada proyecto se implemente con las mejores tecnologías del mercado.
Consultoría Tecnológica y Financiación: Nuestro Núcleo
La consultoría tecnológica y la financiación de proyectos son el corazón de nuestro negocio.
Ayudamos a las empresas a identificar, diseñar e implementar las tecnologías que optimizan sus operaciones.
Misión
COMANAI Smarter Engineering es un catalizador de transformación industrial sostenible que ayuda a sus clientes (socios) a superar desafíos mediante el acceso a tecnologías avanzadas y personalizadas que optimizan procesos y generan valor social y medioambiental. Para impulsar su crecimiento de manera sostenible, eficiente y socialmente responsable nos comprometemos a acompañarle de principio a fin con soluciones llave en mano, desde el diseño y la financiación hasta su mantenimiento.
Visión
Queremos ser el líder global en transformación industrial. Un líder reconocido por la capacidad para implantar soluciones innovadoras que empoderan a las empresas para crecer de manera sostenible y resiliente. Para construir robustas relaciones con nuestros clientes, nos comprometemos con ellos para proporcionarles herramientas que les permitan ser protagonistas en un entorno global competitivo ayudándoles a maximizar su impacto en la sociedad.
Propósito
Nuestro propósito es inspirar una transformación industrial sostenible que mejore la vida de las personas y beneficie al planeta. Al desarrollar soluciones tecnológicas que anticipan las necesidades del mañana ayudamos a las empresas a ser más eficientes y creamos oportunidades de valor social y ambiental. Nuestro compromiso es ser el motor de un futuro en el que la tecnología esté al servicio del bienestar humano y de la protección del entorno.
Valores
- Innovación con propósito: Nos impulsa la creación de soluciones que resuelven problemas y generan impactos positivos en la industria y la sociedad.
- Excelencia Humana: Más allá de la calidad técnica, creemos en el crecimiento de nuestros equipos, promoviendo una cultura de aprendizaje continuo y, también, compartido con nuestros socios tecnológicos.
- Responsabilidad Integral: Nuestra responsabilidad abarca el éxito de nuestros clientes y el bienestar de la sociedad. Desarrollamos soluciones que marcan la diferencia.
- Empatía y compromiso: trabajamos para construir relaciones a largo plazo basadas en la confianza y por eso ponemos en el centro, siempre, a las personas para responder así a las necesidades de nuestros clientes.
- Colaboración activa: Somos un socio que trabaja mano a mano con sus socios, integrando nuestra experiencia con sus retos para conjuntamente crear valor real.
La industria afronta hoy un reto mayúsculo: reevaluar sus prioridades para alinearse con las expectativas de rentabilidad, sostenibilidad y bienestar social. Para ello es imprescindible la creación de entornos laborales en los que las tecnologías potencian, que no reemplazan, las capacidades humanas. Facilitamos para ello ambientes de trabajo seguros, resilientes y adaptativos y construimos relaciones robustas y duraderas posibilitando, incluso, soluciones financieras.
En COMANAI Smarter Engineering, desde 2006, trabajamos para situar a las personas en el centro de todas las soluciones que diseñamos e implementamos. Lo hacemos adoptando un enfoque integral que combina consultoría especializada, tecnologías avanzadas y financiación estructurada porque aspiramos a ser el socio tecnológico de referencia para todos nuestros clientes. Enfoque que nos permite, además, maximizar el retorno de cada inversión, minimizando los riesgos operativos y potenciando la eficiencia competitiva de nuestros clientes.
En COMANAI Smarter Engineering, nos comprometemos a ser tu socio estratégico en la transformación industrial sostenible. Aportamos soluciones que optimizan procesos y generan valor tanto para las empresas como para la sociedad. Nuestra misión es acompañarte de principio a fin, desde el diseño y la financiación, hasta el mantenimiento de soluciones tecnológicas avanzadas.
Ofrecemos un conocimiento profundo en prospección, planificación, diseño, fabricación, industrialización y mantenimiento. Complementamos tu experiencia interna para maximizar el retorno de inversión y acelerar tu transformación industrial. Confía en nuestro equipo para maximizar el rendimiento de tu planta desde el primer día.
Cada industria es única, por eso nuestras soluciones están adaptadas a tus necesidades específicas. Te acompañamos durante todo el proceso, ofreciendo soporte y asesoramiento continuos para asegurar el éxito a largo plazo. Explora cómo podemos personalizar nuestras soluciones para cumplir tus objetivos.
Sabemos que la velocidad es clave. Implementamos soluciones tecnológicas rápidamente, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando que tu producción se mantenga siempre operativa. Descubre cómo podemos reducir tus tiempos de implementación sin sacrificar calidad.
Nos mantenemos a la vanguardia de la tecnología, anticipando tus necesidades futuras. Con soluciones innovadoras como la automatización inteligente y la digitalización industrial, te ayudamos a estar siempre un paso adelante. Conoce las últimas tendencias tecnológicas que aplicamos para optimizar tu producción.
Nuestros sistemas están diseñados para optimizar el uso de energía, reducir desperdicios y minimizar la huella de carbono. Nos comprometemos a ayudarte a lograr tus metas de sostenibilidad. Descubre cómo nuestras soluciones tecnológicas pueden ayudarte a ser más eficiente y responsable con el medio ambiente.
No solo implementamos tecnología; integramos soluciones en tu estrategia de negocio para impulsar tu crecimiento sostenible. Además, ofrecemos opciones de financiación que facilitan la adopción de tecnologías avanzadas. Explora nuestras soluciones de financiación diseñadas para apoyar tu crecimiento.
Contamos con un equipo especializado en tecnologías avanzadas y procesos industriales críticos. Esta experiencia nos permite resolver los desafíos más complejos, proporcionando soluciones personalizadas, efectivas y seguras. Descubre cómo nuestra experiencia puede ayudarte a superar los retos más exigentes de la industria.
Nuestras soluciones están diseñadas para ofrecer un retorno de inversión claro y sostenible. Además, facilitamos el acceso a financiación para proyectos industriales que garantizan una implementación eficiente. Consulta cómo podemos maximizar la rentabilidad de tus proyectos tecnológicos.
Garantizamos una trazabilidad precisa y un control de calidad exhaustivo en cada fase del proceso productivo. Esto asegura que cada componente cumpla con los más altos estándares de la industria. Mejora la calidad y precisión de tus operaciones con nuestras tecnologías avanzadas.
Trabajamos mano a mano con nuestros clientes, integrándonos en sus equipos para co-crear soluciones que generen valor real. Nuestro enfoque colaborativo refuerza la efectividad de cada proyecto. Conoce cómo nuestra colaboración puede generar valor duradero en tus proyectos.
Nos adaptamos rápidamente a las necesidades cambiantes de nuestros clientes y el mercado, ofreciendo respuestas ágiles que aseguran la competitividad de tu empresa en cualquier situación. Descubre nuestras soluciones flexibles que se adaptan a tus necesidades de inmediato.
Seguridad
La seguridad en la automatización industrial es un aspecto troncal para COMANAI Smarter Engineering. Seguridad que garantizamos mediante la implementación de diversas tecnologías avanzadas, normativas internacionales y prácticas operativas en el siguiente marco:
Las empresas deben cumplir con estándares de seguridad que regulan el diseño y operación de los sistemas automatizados. Algunos de los más relevantes son:
- ISO 13849: Regula la seguridad de los sistemas de control eléctricos y electrónicos, garantizando que los equipos automatizados operen de manera segura y respondan adecuadamente a los fallos.
- IEC 61508: Se refiere a la seguridad funcional de los sistemas eléctricos y electrónicos relacionados con la seguridad, asegurando que los riesgos sean reducidos a un nivel aceptable.
- ISO 45001: Normativa de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, aplicable a los entornos industriales para asegurar condiciones seguras para los empleados.
- ISO 10218: Estándar relacionado específicamente con la seguridad de robots industriales, garantizando que puedan operar de forma segura en su entorno y cerca de humanos.
Los equipos y sistemas automatizados deben ser diseñados con características de seguridad integradas, como:
- Protecciones físicas: Instalación de barreras y enclavamientos para proteger a los operarios de los peligros de las máquinas en movimiento.
- Paradas de emergencia: Sistemas de parada inmediata en caso de situaciones de riesgo, accesibles en todo momento.
- Redundancia de sistemas críticos: Duplicación de componentes importantes para evitar fallos en caso de que uno de ellos falle, garantizando que los sistemas sigan operando de manera segura.
- Sistemas de seguridad basados en software: Sensores y sistemas de control que detienen automáticamente las operaciones si detectan condiciones inseguras, como niveles de temperatura o vibración fuera de lo permitido.
El uso de sensores avanzados es clave para mantener la seguridad en la automatización industrial. Estos sensores permiten la monitorización continua de las condiciones de operación y garantizan que los sistemas respondan a los cambios en el entorno. Algunos tipos de sensores incluyen:
- Sensores de proximidad: Detectan la presencia de operarios cerca de las máquinas y reducen automáticamente la velocidad o detienen las operaciones si se entra en una zona peligrosa.
- Cámaras y visión artificial: Monitorizan los procesos productivos y detectan irregularidades que podrían poner en riesgo la seguridad.
- Sensores de presión, temperatura y vibración: Monitorean las condiciones operativas y alertan de posibles fallos o condiciones peligrosas antes de que ocurran.
La implementación de mantenimiento predictivo basado en datos operativos en tiempo real ayuda a prever fallos antes de que ocurran. Esto incluye el uso de IoT y análisis de datos para identificar patrones de deterioro o desgaste en las máquinas, asegurando que las intervenciones de mantenimiento se realicen antes de que se produzcan fallos que pongan en peligro la seguridad.
Los robots colaborativos (cobots), diseñados para trabajar junto a humanos, están equipados con tecnologías de seguridad avanzadas:
- Detección de colisiones: Los cobots están equipados con sensores que les permiten detenerse instantáneamente si detectan contacto con un operario.
- Límites de velocidad y fuerza: Estos robots están programados para operar dentro de límites de velocidad y fuerza seguros, lo que reduce el riesgo de causar lesiones en caso de contacto.
Antes de implementar cualquier sistema automatizado, se debe realizar un análisis de riesgos exhaustivo para identificar posibles fallos y peligros. Este análisis incluye la evaluación de todas las etapas del proceso productivo y garantiza que se implementen las medidas de control adecuadas para mitigar los riesgos. Este enfoque se revisa de forma periódica para ajustarse a los cambios en las operaciones o en la normativa.
Incluso con sistemas avanzados de seguridad, el factor humano sigue siendo clave. Es fundamental que los operadores y el personal de mantenimiento reciban una capacitación adecuada sobre cómo interactuar con las máquinas automatizadas, así como en los procedimientos de seguridad y emergencia. Esta formación asegura que los operarios puedan reconocer riesgos y actuar rápidamente para prevenir accidentes.
El uso de sistemas de control distribuidos (DCS) y controladores lógicos programables (PLCs) mejora la seguridad al permitir una supervisión continua de los procesos industriales. Estos sistemas pueden ajustar automáticamente los parámetros de operación en función de las condiciones en tiempo real, evitando situaciones de riesgo.
En sistemas críticos de automatización, se utilizan configuraciones redundantes para asegurar que, en caso de fallo de un componente, otro pueda tomar el control sin afectar la operación. Esta práctica es común en sistemas de control de procesos y líneas de producción automatizadas para evitar paradas y fallos peligrosos.
La seguridad en el uso de robots industriales está regulada por una serie de normativas internacionales que garantizan que su diseño, instalación, uso y mantenimiento cumplan con altos estándares de seguridad para proteger tanto a los trabajadores como a los entornos industriales. A continuación, se destacan las principales normativas que aseguran la seguridad robótica:
Estas normas internacionales son fundamentales para garantizar la seguridad en el uso de robots industriales.
ISO 10218-1: Se centra en los requisitos de seguridad para el diseño y fabricación de robots industriales. Define los estándares de diseño seguro que los fabricantes deben seguir, incluidos los límites de velocidad, fuerza, sistemas de parada de emergencia, y la integración de sistemas de control para evitar riesgos durante su operación.
ISO 10218-2: Regula los requisitos de seguridad en la integración e instalación de robots. Esta norma cubre aspectos como la instalación en la fábrica, la evaluación de riesgos, y la configuración de la célula robótica (espacio en el que operan los robots), asegurando que el entorno sea seguro para los trabajadores que interactúan con el robot.
Ambas normas incluyen medidas para la interacción segura entre humanos y robots, estableciendo zonas de trabajo seguras, limitando la fuerza y velocidad de los robots y promoviendo el uso de barreras físicas o sistemas de monitoreo.
Esta especificación técnica complementa a las normas ISO 10218 y está enfocada específicamente en robots colaborativos (cobots), que son diseñados para trabajar en proximidad directa con los humanos sin necesidad de barreras físicas.
La ISO/TS 15066 proporciona límites de fuerza y presión que los robots colaborativos pueden ejercer al interactuar con humanos para evitar lesiones. Establece requisitos para la evaluación de riesgos de la interacción entre el robot y el operario. Define métodos para validar la seguridad del contacto entre humanos y robots, especialmente en aplicaciones donde se comparte el espacio de trabajo.
Aunque esta normativa no está dirigida exclusivamente a los robots industriales, IEC 61508 establece los principios de seguridad funcional para los sistemas eléctricos, electrónicos y electrónicos programables relacionados con la seguridad, que son fundamentales en los sistemas de control de robots.
Esta normativa se aplica al diseño de los sistemas de control robóticos que manejan tareas críticas de seguridad, asegurando que funcionen correctamente incluso en situaciones de fallo. Define un ciclo de vida de seguridad, desde el diseño hasta el desmantelamiento, cubriendo aspectos de fiabilidad y evaluación del riesgo.
La ISO 13849-1 regula la seguridad de los sistemas de control relacionados con la maquinaria, incluidos los robots industriales. Esta norma establece los requisitos para diseñar sistemas de control seguros, que son críticos en la operación de robots.
Proporciona un marco para el diseño de sistemas de control que minimicen el riesgo de fallos que puedan resultar en situaciones peligrosas. Introduce el concepto de Performance Level (PL), que evalúa la probabilidad de que un sistema de control falle y cause un accidente, clasificando el nivel de seguridad requerido según la criticidad del sistema.
La ISO 12100 es una norma general de seguridad de maquinaria que establece los principios para el diseño seguro de cualquier equipo industrial, incluidos los robots.
Establece un enfoque sistemático para la evaluación y reducción de riesgos durante el ciclo de vida de la maquinaria. Define el proceso de diseño seguro, que incluye la identificación de peligros, la estimación de riesgos, y la implementación de medidas de protección para eliminar o minimizar los riesgos asociados con la operación de robots.
Esta normativa es utilizada principalmente en América del Norte y está alineada con la ISO 10218. La RIA (Robotic Industries Association) desarrolló esta norma para regular la seguridad en la fabricación y uso de robots industriales en EE. UU. Cubre el diseño, la instalación, el mantenimiento y la operación de robots industriales, haciendo énfasis en la protección del operario y el entorno. Define la necesidad de evaluaciones de riesgo antes de la instalación de robots y ofrece guías sobre cómo mitigar esos riesgos.
Esta norma europea se centra en la seguridad eléctrica de los equipos industriales, incluidos los robots. Regula los requisitos para el diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas eléctricos que controlan los robots industriales.
EN 60204-1 asegura que los sistemas eléctricos sean seguros para operar, minimizando el riesgo de fallos eléctricos que puedan derivar en accidentes durante la operación de robots. Es una norma clave para evitar choques eléctricos, incendios u otros fallos eléctricos que puedan poner en riesgo la seguridad.
La Directiva de Maquinaria de la Unión Europea establece los requisitos esenciales para el diseño seguro y la colocación de máquinas en el mercado, incluidos los robots industriales.
Cubre una evaluación de conformidad que los fabricantes de maquinaria deben seguir para garantizar que sus productos cumplan con los requisitos esenciales de seguridad. Los robots industriales vendidos en Europa deben cumplir con esta directiva, asegurando que cumplan con los estándares de seguridad y que lleven el marcado CE, indicando conformidad.
Esta norma específica de seguridad funcional se aplica al diseño de sistemas de control eléctricos utilizados en maquinaria, incluidos los robots industriales.
Define cómo implementar la seguridad funcional en los sistemas de control de robots, asegurando que cualquier fallo en el sistema de control no conduzca a situaciones peligrosas.
En Estados Unidos, la OSHA regula la seguridad en el trabajo, incluidas las operaciones con robots industriales. Aunque no tiene una norma específica para robots, sigue las pautas de ANSI/RIA R15.06 y exige que las empresas cumplan con los estándares de seguridad industrial para proteger a los trabajadores.
La seguridad en el uso de robots industriales está garantizada a través de una combinación de normativas internacionales que abarcan desde el diseño y fabricación de los robots hasta su instalación y operación. Estas normativas, como la ISO 10218, ISO/TS 15066 y IEC 61508, aseguran que los sistemas robóticos operen de forma segura, protegiendo tanto a los operarios como a los equipos. Además, la evaluación continua de riesgos, el cumplimiento de las normas de seguridad eléctrica y la integración de sistemas de control seguros son fundamentales para mantener la seguridad en los entornos automatizados.
Socio tecnológico para la transformación industrial
La consultoría tecnológica y la financiación de proyectos son el nucleo de nuestro negocio. Ayudamos a las empresas a identificar las posibles mejoras, diseñarlas e implementar las tecnologías que optimizan sus operaciones para materializarlas.
Qué ofrecemos:
- Consultoría personalizada: analizamos en COMANAI Tech Consulting tus procesos y diseñamos soluciones a medida.
- Financiación flexible: con COMANAI Financial Services te facilitamos la inversión en tecnología avanzada con planes financieros adaptados a tus necesidades.
Beneficios:
- Maximización de la eficiencia en la producción.
- Minimización del riesgo financiero con opciones de pago a medida.
Nuestra propuesta de valor se refuerza con una oferta integral de servicios industriales:
- Parametrización y Puesta en Marcha de Líneas y Máquinas: diseñamos e instalamos líneas de producción personalizadas, asegurando una rápida puesta en marcha para minimizar los tiempos de inactividad.
- Diseño y Fabricación de Utillajes Exclusivos: creamos utillajes a medida para aumentar la precisión en los procesos productivos, garantizando la seguridad y el rendimiento óptimo.
- Pruebas y Prototipos en Laboratorio Láser: en COMANAI LASER LAB, nuestro laboratorio láser, probamos soluciones antes de su implementación, asegurando que cumplen con los más altos estándares de calidad.
Las soluciones de COMANAI cubren desde la automatización de almacenes hasta la fabricación de maquinaria especial:
- Maquinaria Especial y Líneas de Producción: diseñamos y fabricamos maquinaria industrial adaptada a las necesidades de cada sector. Nuestra tecnología ayuda a reducir los tiempos de ciclo y a mejorar la eficiencia operativa.
- Robotización de Almacenes y Picking: ofrecemos soluciones de robotización de almacenes que mejoran la gestión de inventarios, aumentando la precisión y reduciendo los errores logísticos.
- Tecnología Láser: lideramos el desarrollo de soluciones láser para corte y soldadura, incrementando la precisión y la productividad en procesos clave de manufactura.
Aseguramos que nuestras soluciones sigan siendo eficientes con mantenimiento preventivo y predictivo. Además, ofrecemos una plataforma en la nube para gestionar documentación técnica y recambios. En COMANAI, ayudamos a las empresas a mejorar su competitividad mediante la implementación de tecnologías avanzadas y el diseño de soluciones a medida. Nuestro compromiso es acompañar a nuestros clientes desde la consultoría hasta la implementación y mantenimiento, asegurando que cada proyecto cumpla sus objetivos de eficiencia y crecimiento sostenible.